Overzicht
Het professionele team kan een volume van meer dan 20 liter voor klanten aanpassen voor de BioCore QC Pro-serie bioreactoren voor de cultuur van suspenderen, microdragers, plaatvormige dragers in vaste stromingsbedden en ondersteunende systemen voor vloeistofdepassing, inactivatie en emulsie. Daarnaast kunnen klanten dienstverlening leveren zoals procesontwerp, leidingbouw, systeemintegratie, ontwerp en productie van bioreactors, ontwikkeling van besturingssoftware en meer.
Prestatiekenmerken:
◇ Het systeem kan worden gebruikt voor monomab, vaccin of geneesmiddel eiwittest of productie van suspensie cultuur, microcarrier cultuur, om een blik voor meerdere doeleinden
◇ Suspensie en micro-drager cultuur aangedreven roerpad of liften roerpad, lage schærkracht, korte mengcyclustijd, goed mengeffect
◇ Diepe micro-bubbels directe ventilatie / geen bubbels ventilatie apparaat, goede oxygenoverdracht, voldoen aan de eisen van de celcultuur met hoge dichtheid, terwijl het verminderen van de schade aan de cellen
◇ Met behulp van jacket en tank dubbele temperatuur PID-controle, temperatuurcontrole stabiel, hoge nauwkeurigheid
◇ On-site sterilisatie monster / monster klep groep, waarborgen veilige, betrouwbare en gemakkelijke werking
◇ Inloop / uitlaatgasfilter sterilisatie kan onafhankelijk worden uitgevoerd, om te voldoen aan het vervangen van het filter tijdens het cultuurproces
◇ CO2 / O2 / AIR stroom met behulp van thermische massa stroom controller, de feedback van de gasstroom te realiseren automatische controle
◇ Opgelost zuurstof controle kan AIR / O2 of AIR / O2 / N2 modus, opgelost zuurstof controle met behulp van een unieke PID controle logica, controle stabiliteit nauwkeurig
Diepe ventilatie en oppervlakteventilatie gebruiken verschillende controlemethoden in sterilisatie om ervoor te zorgen dat sterilisatie grondig is en geen dode hoeken zijn
◇ Diepe ventilatie met een combinatie van hardware en software, effectief elimineren van cultuurvloeistof terugstroom, het elimineren van het risico van besmetting
◇ pH-controle met behulp van tijdsbeoordeling, kan de combinatie van CO2 en alkali voorkomen
◇ Creeping pomp controle interface, met behulp van externe bewegende creeping pomp, gemakkelijk te vervangen
◇ pijpleiding, frame met een open ontwerp, gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden
◇ Pijpleiding met 3A-standaard, voldoet aan GMP en BPE-eisen
◇ De verbinding van het roerpad in de pot zonder dode hoeken, gemakkelijk te reinigen
◇ Buizenbouw in een schone fabriek om de kwaliteit van het lassen te garanderen
◇ Materiaal import en tankbodemklep kunnen afzonderlijk worden gesteriliseerd ◇ Alle en de tank lichaam dezelfde leiding, drie doorgangen interface voldoen aan de vereisten van 3D
◇ dubbele mechanische afdichting, sterilisatie op plaats; Of ondermagnetische roer
◇ Controlesysteem met behulp van PLC-controle ◇ Servomotor, groot koppel, stabiel en betrouwbaar werk
◇ De software is krachtig, voor parameterinstelling, weergave controle, detectie parameters, curve analyse, opslag, output afdrukken en andere functies.
◇ Het systeem maakt gebruik van elektronische handtekening, voldoet aan de GMP-auditvereisten
Implementatiekaart ter plaatse
Technische parameters
QC Pro-40/75/150X
Tank |
Totaal volume |
40L |
75L |
150L |
Werkvolume |
30L |
50L |
120L |
|
Verhouding |
1:1.2 |
1:1.2 |
1:1.2 |
|
Materiaal |
316L SS |
|||
Polijst |
Binnen: 0,2 tot 0,4 μm; Buiten: 0,8 μm |
|||
Vervaardigingsnormen |
ASME、PED、GB D1/D2、ISO9001:2000 |
|||
Materiaal 316L roestvrij staal, jacket 304 roestvrij staal Polijsten nauwkeurigheid oppervlak in contact met het materiaal Ra≤0.4 Ontwerpdruk: 0.3MPa, werkdruk: 0.25MPa Interface configuratie: veiligheidsspiegel lamp, zijspiegel, raam, aanvullende klep set interface, schuim sensor interface, druk sensor interface, in-bit monster opening, luchtingang, bodemklep, vaccinatie klep set interface, alkali-add interface, veiligheid explosie plaat |
||||
Roeren |
wijze |
Top / bottom-mengen, dubbele mechanische of magnetische aandrijving, PID-regeling, schoonluchtsmiering (mechanische afdichting) |
||
Rondersnelheid |
25~250rpm,±1rpm |
|||
Toon |
Afbeelding ±1rpm |
|||
Roer het paddel |
Ploeg roerpad |
|||
Detectiesonde |
PH |
2-12, PID-controle, nauwkeurigheid: ± 0,1, gekoppeld aan alkali, CO2 |
||
DO |
0-200%, PID-controle, nauwkeurigheid: ± 1%, in verbinding met O2, Air |
|||
vloeistofniveau |
Roestvrijstalen sonde, PID-controle |
|||
temperatuur |
Pt100, PID-controle, numerieke, ± 0,1 ℃ |
|||
Gascontrole |
Flowmeting |
Warmtestroomstroombeheerder |
||
Gas |
Vier gasregelsystemen (N2, O2, CO2, Air), elektromagnetische klep regeling |
|||
Inloopfilter |
0.2μ, Tetrafluoroethyleen |
|||
Uitlaatgasfilter |
0.2μ, Tetrafluoroethyleen |
|||
Uitlaatgascondensator |
316L roestvrij staal |
|||
Drukverstelling |
Automatisch drukregelsysteem met druksensor en regelklep |
|||
Vloeistofstroom |
Twee pompen |
de accumulatie van het verkeer; Variabele snelheidspomp: regelt de stroom automatisch aan de snelheid volgens de regelvereisten |
||
temperatuur |
Controlemethode |
PID, automatische sterilisatie; Temperatuurregeling tijdens het cultuurproces wordt uitgevoerd door externe verwarmers en koelwater onder controle van het regelsysteem |
||
Temperatuurnauwkeurigheid: |
Vertoningsnauwkeurigheid: 0,1 ℃, controlenauwkeurigheid: ± 0,1 ℃ |
|||
Temperatuurbereik: |
Koelwatertemperatuur boven 5 ℃ ~ 65 ℃ |
|||
Controlesysteem |
Programmeerbare logische controller voor industrie |
|||
Configuratieopties |
Wegen, automatisch opheffen |
|||
Spanning/vermogen |
AC380V driefase vijfdraad, 15Kw |
|||
Water, gas en damp vereisten |
Koelwaterdruk: 0.15MPa Koelwatertemperatuur: niet hoger dan 30°C Ingangsluchtdruk: 0,2 MPa (moet worden gedroogd en gefilterd) Ingangsstoomdruk: 0,18 MPa (moet vooraf gefilterd worden) |