Type kolenpressmachine

De type kolenpresser kan worden gebruikt om kolenpoeder, cokskolen, kolenpoeder, kolensleed, cokspoeder, cokspoeder en andere soorten kolenpoederachtige materialen te drukken, de klassieke kolenpresser maakt materiaal na het vormen, energiebesparing en milieubescherming, het vervoer is gemakkelijk, het gebruik van afval wordt verbeterd en het heeft goede economische en sociale voordelen.

De kolenpressmachine bestaat uit drie delen: een voedingsdeel; 2. aandrijvingsdelen; 3. Formdelen
Het voedingsgedeelte is voornamelijk het realiseren van kwantitatieve voeding om ervoor te zorgen dat het materiaal gelijkmatig tussen de rollen komt. Het spiraalvoedingsapparaat wordt aangedreven door een elektromagnetische snelheidsregelmotor, die wordt gedraaid door een riemviel en een schrankreducer, waardoor het gedrukte materiaal wordt gedwongen in de hoofdvoerpoort te drukken. Vanwege de constante momenteigenschappen van de elektromagnetische snelheidsregulerende motor kan een constante voedingsdruk worden gehandhaafd wanneer de drukhoeveelheid van de spiraalvoeder gelijk is aan de hoeveelheid materiaal die de gastheer nodig heeft om de massa van de bal te stabiliseren. Als de voedingshoeveelheid te groot is, is de elektrische overbelasting van het voedingsapparaat; De voorraad is te klein is geen bal. Daarom is bekwame bedieningsvaardigheid een belangrijke voorwaarde om het normale werk van de drukbal te garanderen.
De aandrijving deel, het hoofdaandrijfsysteem is: motor - driehoekige riem - reducer - open versnelling - rollen. De host wordt aangedreven door een elektromagnetische snelheidsregelmotor, die via een riemviel en een cilindrische tandwielreducer naar de actieve as wordt overgedragen via een staafkoppeling. De actieve as en de passieve as werken synchron via een open versnelling. De achterkant van de passieve lagerstoel is voorzien van een hydraulisch apparaat. Het hydraulische beschermingsapparaat is een hydraulische pomp die hogedrukolie in de hydraulische cilinder stuurt, waardoor de zuiger een axiale verplaatsing genereert. De voorkoppeling van de zuigerstang bevindt zich op de lagerstoel om aan de productiedrukvereisten te voldoen.
Het vormen deel, voornamelijk verwijst naar het gastherendeel, het kerndeel is de rol. Wanneer te veel voeding tussen de twee drukrollen of het binnenkomen van het metalen blok, wordt de hydraulische cilinder zuigerstang overbelast, zal de hydraulische pomp stilstaan, de accumulator speelt een buffer voor drukveranderingen, de overstromingsklep wordt geopend om olie terug te voeren, de zuigerstang wordt verschoven om de kloof tussen de drukrollen te vergroten zodat het harde materiaal door de drukrollen wordt doorgevoerd, de systeemdruk herstelt naar het normale, kan de drukrollen worden beschermd tegen beschadiging. De machine kan de druk aanpassen volgens de vereisten van de drukdichtheid van de bal, en de productie is flexibel.

Wanneer de kolenpressmachine werkt, wordt de host aangedreven door een elektromagnetische versnellingsmotor, via een riemviel en een cilindrische versnellingsreducer, via een staafkoppeling naar de actieve as. De actieve as en de passieve as werken synchron via een open versnelling. De achterkant van de passieve lagerstoel is voorzien van een hydraulisch apparaat. Het spiraalvoedingsapparaat wordt aangedreven door een elektromagnetische snelheidsregelmotor, die wordt gedraaid door een riemviel en een schrankreducer, waardoor het gedrukte materiaal gedwongen wordt ingedrukt in de hoofdvoerpoort. Vanwege de constante momenteigenschappen van de elektromagnetische snelheidsregulerende motor kan een constante voedingsdruk worden gehandhaafd wanneer de drukhoeveelheid van de spiraalvoeder gelijk is aan de hoeveelheid materiaal die de gastheer nodig heeft om de massa van de bal te stabiliseren. Als de voedingshoeveelheid te groot is, is de elektrische overbelasting van het voedingsapparaat; De voorraad is te klein is geen bal. Daarom is bekwame bedieningsvaardigheid een belangrijke voorwaarde om het normale werk van de drukbal te garanderen.