Hoge druk balpers

De hogedruk balpers behoort tot een soort balpers, zoals de naam erop wijst dat de relatief hoge druk van de balpers apparatuur. Structuurlijk gezien is het geen fundamenteel verschil tussen de gewone kolenpressmachine en de motorriem die naar de reducer wordt gedragen, door de open versnelling te draaien naar de rol om uiteindelijk het poedervormige materiaal te voltooien. Maar dat is slechts een oppervlakkig verschijnsel. Vanwege de toename van de vormdruk, moeten de verschillende componenten van het systeem worden verbeterd, zoals het lichaam compacter moet zijn, de hardheid van de warmtebehandeling van de rolvel hoger moet zijn, de versnelling kan niet langer gebruik maken van gewoon gegoten staal, het bovenste bevestigingssysteem van de rol kan niet langer gebruik maken van de traditionele nagelform enzovoort, om een ​​reeks werk te doen, deze veranderingen zijn intuïtief niet te reageren.

De hogedruk balpers wordt voornamelijk gebruikt voor verschillende poeders, poeders, afval, afval, door de balpers na het vormen van materialen, energiebesparing en milieubescherming, gemakkelijk transport, het gebruik van afval verbetert, met goede economische en sociale voordelen.
Toepassingsgebieden voor hogedruk balenpressers
De hogedrukbalpers wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van blokken van gekleurde en zwarte metaalpoeder, rechtstreeks in de oven smelten, om de toegevoegde waarde te verhogen. Alle afvalstoffen van de metallurgische industrie, accessoires die nodig zijn voor de oven, hebben een balpers nodig om te voltooien. Bijvoorbeeld: het verwijderen van stof, slib, oxide schil, staal slijt, ijzer poeder, aluminium poeder, silicium-mangan poeder, enz.

Zorg ervoor dat het materiaal gelijkmatig tussen de rollen komt door kwantitatieve toevoer. De elektromagnetische snelheidsregelmotor geeft aandrijving aan het spiraalvoedingsapparaat, de schroefreducer draait en het materiaal komt via de riem naar de hoofdvoerpoort. Onder hen heeft de elektromagnetische snelheidsregulerende motor de eigenschappen van een constante afstand, dus om een ​​stabiele kwaliteitsbol te drukken, moet er zeker zijn dat het drukmateriaalgehalte van de spiraalvoeder gelijk is aan het gehalte van het gewenste materiaal van de gastheer, dat wil zeggen dat beide in evenwicht blijven. Als de voeding klein is, kan de bal niet worden gevormd; Als de voedingshoeveelheid te groot is, kan dit leiden tot een elektrische overbelasting van het voedingsapparaat. Daarom kan het normale werk van de balpers niet worden afgesloten van de juiste werking en bekwame technologie. De elektromagnetische snelheidsregelmotor zorgt voor de aandrijving van de host, die kracht wordt overgedragen via riemvielen, cilindrische tandwielen en uiteindelijk door de staafkoppeling naar de actieve as. De belangrijkste rol van een open versnelling is de coördinatie van de actieve as en de passieve as om de synchrone werking van beide te garanderen. Het passieve lager zit achter, gevolgd door het vooreinde van de hydraulische beschermingsapparaat zuigerstang, onder de werking van de hydraulische pomp, wordt hogedrukolie ingedrukt in de hydraulische cilinder, waardoor de zuiger een axiale verplaatsing genereert. Als het metaalblok tussen de twee drukrollen komt of te veel voeding wordt gegeven, veroorzaakt het overbelasting van de hydraulische cilinderzuigerstang en de hydraulische pomp stopt. Op dit moment kan de accumulator drukveranderingen bufferen, de overstromklep wordt automatisch geopend, door de beweging van de staafpositie van de zuiger wordt de afstand tussen de twee drukrollen verhoogd, harde spullen of te veel materiaal kunnen door de rol, de apparatuur herstelt het normale werk en zorgt voor de veiligheid van de drukrollen.
De hogedruk balpers van ons bedrijf maakt gebruik van een spiraalvoedingsapparaat, het spiraalvoedingsapparaat wordt aangedreven door een snelheidsregulerende motor, aangedreven door riemvielen en verminderaars om het materiaal gedwongen in de invoerplaats te brengen. De hogedrukbalpers hebben een beschermingsapparaat, niet alleen voor de normale werking van de machine, maar ook voor de exploitant van de machine, waardoor het gebruik van de machine gemakkelijker is.

De hogedruk balenpressen die worden geproduceerd door Consolidated Tenda Machinery na jarenlang industriële gebruik en verbetering, in vergelijking met andere soortgelijke producten, heeft deze serie balenpressen een hoge bollingpercentage, een klein vermogensverbruik, een compacte structuur voor eenvoudige reparatie en inbedrijfstelling en andere duidelijke voordelen. De machine is zeer uitgebreid toegepast, het materiaal na het persen kan stof verminderen, het gewicht controleren, het gebruik terugkeren, de transporteigenschappen verbeteren, enz. Het ontwerp van de productiecapaciteit is voornamelijk voor het persen van droge poeder tot sfeermateriaal in het magnesiumproces van Pijiang.