Het gietijzerinspectieplatform is een vlakke benchmark voor het detecteren of streken van werkstukken. Voordat het plat wordt gebruikt, moet de installatie horizontaal worden aangepast en moet de lading gelijkmatig over de verschillende steunpunten worden verdeeld. Het is ook een referentievlak voor het meten van productiewerkplaatsen of meetafdelingen; Het strekplatform is een referentievlak voor het streken van lijnen in de productie. Hoewel beide platen benchmarkvlakken zijn, zijn hun verwerkingsmethoden, vlaknauwkeurigheid en functie verschillend. Het werkoppervlak van het inspectieplaat dat speciaal is voor de kleurmethode moet worden geschrapt; De inspectie van een werkoppervlak voor andere doeleinden moet worden geschrapt, gemalen of onderzocht; Strijken van het platte werkoppervlak zwaard licht. Hieruit blijkt dat de vlaknauwkeurigheid van het inspectieplatform hoger is dan die van het strekplaat. Bij de productie van grijs gietijzer met hoge sterkte is het vaak vereist dat gietijzeren vloeistoffen worden oververwarmd en het gehalte aan koolstof-silicium op de juiste manier worden verminderd, wat gepaard gaat met een vermindering van de capaciteit van de vorm van de kern, dus er zal vaak te koud grafiet verschijnen, en er zullen zelfs sommige vrije carburizers verschijnen. Bevruchtingsbehandeling kan de neiging van ijzervloeistof te koud te verminderen, ijzervloeistof volgens het stabiliteitssysteem voor co-kristallisering, de vorming van een meer ideale grafiet toestand, terwijl het korrel kan verfijnen, het verbeteren van de uniformiteit van het weefsel en de prestaties.

De contactvlekken van het gietijzerinspectieplatform vereisen dat de nieuwe en na reparatie geschrapte platen worden gekleurd om de contactvlekken te controleren, het verschil tussen het aantal vlekken binnen het vierkant en het aantal vlekken binnen een willekeurige twee vierkanten in de randlengte van 25 mm niet hoger is dan de normen. Het aantal vlekken binnen 5 mm van de rand van het platte werkoppervlak hoeft niet te worden berekend. De inspectiemethode is de grootte kleiner dan of gelijk aan 400 x 400 mm van het niveau 0-plat te controleren met de "driezijdige onderling onderzoek" methode, de grootte groter dan 400 x 400 mm van het niveau 0-plat kan worden gecontroleerd met een klein plat van het niveau 0 of een plat van het niveau 0, de lange kant van het klein plat moet niet kleiner zijn dan de helft van de lengte van de diagonale lengte van het gecontroleerde plat, de lengte van de plat moet niet kleiner zijn dan de lengte van de diagonale lengte van het gecontroleerde plat. De verminderde gevoeligheid voor de koelsnelheid maakt het mogelijk om de mechanische eigenschappen van het platte gietijzer te onderstrepen. Bij de productie van hoge merken gietijzer en dunne wand gietijzer stukken, bijna allemaal voor de bevruchting van de behandeling, het is het toevoegen van silicium ijzer of andere bevruchtingsmiddelen, zoals strontium-barium bevruchtingsmiddelen, silicium-barium bevruchtingsmiddelen, enzovoort, waardoor ijzer vloeistof in een korte tijd vormt een grote hoeveelheid gelijkmatig verdeelde kristallen kern, verfijnde co-kristallen en grafiet, waardoor grafiet van de grens kristallen D-type, E-type verdeling wordt veranderd in een kleine gelijkmatige A-verdeling. Hierdoor wordt de uniformiteit van het weefsel op verschillende wanddiktes verbeterd. Sommige voedingsmiddelen, zoals silicium-calcium, en de zwavelafzetting kan grafiet korter en dikker maken.

Het gietijzerinspectieplatform wordt uitgebreid toegepast met de ontwikkeling van de gietindustrie, terwijl de gietindustrie en de gereedschapsmachinenindustrie nauw verbonden zijn, de lippen van beide industrieën zijn afhankelijk van elkaar. Het aantal bestellingen in de gereedschapsmachinenindustrie neemt voortdurend af, wat ook betekent dat de productie van de gereedschapsmachinenindustrie voortdurend afneemt en de behoefte aan gietproducten dienovereenkomstig zal afnemen. De gereedschapsmachinenindustrie als een belangrijke marktklant van de gietindustrie, de voortdurende daling van de prestaties van de industrie, betekent ook dat de ontwikkelingsverwachtingen van de gietindustrie zullen worden belemmerd. Gelegenheden en uitdagingen bestaan ​​naast elkaar, als diepgaande boormachine, moet de gietmachine onderneming streven naar het beheersen van hun ontwikkelingsrichting, druk te veranderen in een motor, moedig om te ontwikkelen, moedig om te innoveren, moedig om te hervormen, om te staan ​​op een onverslaanbare plek!