Roestvrij staal decoratieve buizen worden ook genoemd roestvrij staal gelaste stalen buizen kort gelaste buizen, de stalen buizen die vaak worden gebruikt van staal of stalen band na het krullen van de eenheid en de vorm worden gelast. Het productieproces van gelaste stalen buizen is eenvoudig, productie-efficiëntie is hoog, verschillende specificaties zijn groot, de apparatuur is klein, maar de algemene sterkte is lager dan naadloze stalen buizen.

Lasstalen buizen, ook wel gelaste buizen genoemd, zijn roestvrijstalen buizen gemaakt van stalen plaat of stalen band na het laten van de machine en de vorm.

1. Staalplaat> Split> Formvormen> Lassen> Inductieve lichtwarmtebehandeling> Binnenlandse en buitenlandse lasbaanbehandeling> Rectificatie> Diameter bepalen> Wirbelstroom detectie> Lasermeting> Zuurwassen> Opslag

2. Kenmerken van gelaste stalen buizen:

Uit het bovenstaande procesproces zien we niet moeilijk: ten eerste, het product is continu online geproduceerd, hoe dikker de wand, hoe groter de investering in de unit en de lasapparatuur, hoe minder economisch en praktisch het is. Hoe dunner de wanddikte, hoe minder de input-output-verhouding dienovereenkomstig daalt; Ten tweede bepaalt het proces van het product zijn voordelen en nadelen, in het algemeen hoge nauwkeurigheid van gelaste stalen buizen, uniforme wanddikte, hoge uiterlijkse helderheid binnen en buiten roestvrijstalen buizen (de oppervlaktegraad van de stalen plaat bepaalt de oppervlakte helderheid van de stalen buizen), kan willekeurig worden ingesteld. Daarom toont het zijn economische en esthetische eigenschap in de toepassing van hoge nauwkeurigheid, middellage druk vloeistoffen.

Chloorionen zijn aanwezig in de omgeving. Chloorionen zijn wijdverbreid, zoals zout, zweet, zeewater, zeewind, bodem, enz. Roestvrij staal corrodeert snel in een omgeving in aanwezigheid van chloorionen, zelfs hoger dan gewoon koolstofarme staal. Daarom zijn er eisen aan het gebruik van roestvrij staal, en het moet regelmatig worden afgeveegd, stof verwijderen en schoon en droog houden.

Lasslangproductieproces

a Plaat, voorbereid

Onderdeel b

C vormen

d Lassen

e Snijden

F Reparatie

G Polijsten